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    上海日耐泵業有限公司
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    螺桿泵與羅茨風機的區別

    責編螺桿泵 來源單螺桿泵www.58oyun.com 發布時間2017-04-26 19:58:52

    摘要:螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中。

    一 螺桿泵的基本工作原理

    螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

    從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優點:

    1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;

    2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;

    3)因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;

    4)吸入性能好,具有自吸能力;

    5)流量均勻連續,振動小,噪音低;

    6)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;

    7)結構堅實,安裝保養容易。

    螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

    二 三螺桿泵的結構

    它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

    泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

    螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。

    螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。

    螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。

    三 螺桿泵的性能

    3.1排量

    螺桿泵的理論排量可由下式計算:Qt=60Ftnm3/h

    式中:F—泵缸的有效截面積,cm2;t—螺桿螺紋的導程,m;n—主動螺桿的每分鐘轉數。

    螺桿泵的內部泄漏量Qs:Qs=αp/σm

    式中:p—泵的工作壓力;σ—所排送的液體的粘度;α—與螺桿直徑和有效長度有關的系數;m=0.3-0.5。

    泵在壓送不同粘度的液體時,其排量會發生變化。排量和粘度的關系可由下式表示:

    Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

    式中:Q1—粘度為σ1時的排量;Q2—粘度為σ2時的排量。

    3.2功率

    泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

    水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能量,也稱輸出功率,可用下式計算: Nc=PQ×10-3千瓦

    式中:P—泵的排出壓力和吸入壓力之差,帕;Q—泵的實際排量,m3/s。

    摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失,可由下式表示:Nf=Kn1.5D2σm千瓦

    式中:n—轉速;D—主動螺桿的外徑;—粘度;K—與螺桿長度有關的系數;m=0.3-0.5。

    由上可見,當泵運送的液體粘度不同時,泵的軸功率也將不同。

    泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。

    所以,當計算泵的軸功率時,如采用理論排量,則泵的軸功率由下式表示: N=NfPQt10-3千瓦

    四 螺桿泵的管理

    4.1起動

    螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。

    螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免擦傷工作表面。

    假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷***低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

    當旁通閥開啟時,液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的,而循環的油量越多,循環的時間越長,液體的發熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。

    4.2 運轉

    螺桿泵必須按既定的方向運轉,以產生一定的吸排。

    泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如泵在工作時產生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。

    4.3 停車

    泵停車時,應先關閉排出停止閥,并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

    4.4 螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。

    對軸系的連接必須很好對中;對中工作***好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時***好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀,阿基米德發明的螺旋桿,可以平穩連續地將水提至幾米高處,其原理仍為現代螺桿泵所利用。

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    LCX高粘度羅茨泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.

    此泵具有:低轉數、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點?蓮V泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆漿、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便,可以正反轉工作。

    它的主要優點如下:

    1 高粘度泵主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。

    2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。

    3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系,可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

    4 ***大限度的防止泄漏。

    5 適于戶外裝置,全封閉的磁力聯軸器腔可以維護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。

    6 多種規范滑動軸承材質可供選擇:鑄鐵、銅 石墨、碳化鎢。

    7 規范磁體材料是釹鐵硼合金?蛇x擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度***高為 250 攝氏度。

    LCX高粘度羅茨泵,是在LC型泵的基礎上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作,提供方便和良好的條件。

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